Для получения качественного реза стальных заготовок и сохранения ресурса работы ленточных полотен необходимо соблюдать следующие правила:
1. Правильно подобрать подходящий шаг зуба для резки стальных заготовок.
В таблице представлен подходящий шаг зуба для распила сплошных или профильных заготовок.
Если распил производится «пакетом» (сразу несколько заготовок) - то нужно суммировать значения.
2. При установке ленточного полотна на шкивы станка необходимо произвести верное натяжение полотна.
Степень натяжение полотна указана в паспорте станка, измеряется специальным прибором – тензометром.
Средние значения по натяжению ленточного полотна:
Полотно шириной 13, 19 и 20 мм – усилие натяжение 150 Н/мм2.
Полотно шириной 27 мм – усилие натяжение 160-180 Н/мм2.
Полотно шириной 34 мм - усилие натяжение 190-210 Н/мм2.
Полотно шириной 41 мм - усилие натяжение 220-250 Н/мм2.
Полотно шириной 54 мм - усилие натяжение 270-300 Н/мм2.
Неверное натяжение напрямую влияет на работоспособность ленточного полотна. Полотно с низким натяжением приводит к кривому резу и заклиниванию.
Полотно с высоким натяжением приводит к трещинам на полотне и дальнейшему разрыву.
3. Произвести обкатку ленточного полотна на станке.
Новое полотно имеет острые зубья и при распиле на них действует сильное давление, чтобы зубья не обломались нужно произвести обкатку:
- для каждого материала своя скорость подачи полотна, при обкатке нужно использовать скорость подачи в 3 меньше от рекомендованной.
- когда полотно всей шириной будет в заготовке скорость подачи нужно увеличить на 10-20 %.
- после 3-4 резов постепенно повышайте скорость подачи полотна до рекомендованной.
4. Подобрать подходящую смазочно-охлаждающую жидкость.
В инструкции к применению СОЖ указана концентрация для обработки разных материалов.
Верно подобранная СОЖ и правильная концентрация продлит ресурс работы ленточного полотна в несколько раз.
СОЖ охлаждает зону реза, снижает трение и термическую нагрузку на полотно и заготовку.
